一、過程控制綜合實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)性能指標(biāo)及要求：

1、輸入電源:三相四線制或三相五線制 380V±10％ 50Hz；

2、工作環(huán)境: 溫度–10℃－+40℃　相對濕度＜85％（25℃）；

3、裝置容量：＜5kVA；外形尺寸小于：1800mm×800mm×1800mm，全不銹鋼焊接而成。

二、過程控制綜合實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)配置要求：

1、不銹鋼框架：

主體框架采用鏡面不銹鋼方管焊接而成，對象模型安裝架采用鏡面不銹鋼方管焊接而成，安裝底板采用不銹鋼工業(yè)板制成，造型美觀，結(jié)實(shí)耐用，開放性好。

2、控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)平臺：

控制對象接口箱分電源箱和信號接口箱。電源箱主要包含各種電源裝置及電源分配開關(guān)，變頻器、三相移相調(diào)壓裝置等強(qiáng)電裝置；信號接口箱主要為各種弱電信號與DCS寬展接口。

面板材質(zhì)采用鋁材，面板標(biāo)識采用凹字爛板工藝進(jìn)行加工制作，針對各種信號接口均配有文字及符號說明，信號區(qū)分一目了然，方便實(shí)驗(yàn)接線。所有信號采用國際標(biāo)準(zhǔn)的IEC信號。執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口有三相可控硅移相調(diào)壓裝置、電動調(diào)節(jié)閥、三相不銹鋼磁力泵、電磁閥、三菱變頻器及三相電加熱管組成，另外電加熱鍋爐帶有防干燒保護(hù)設(shè)備。并將對象系統(tǒng)各傳感器檢測及執(zhí)行器控制信號同面板上的插座相連，便于學(xué)生自己連線組成不同的控制系統(tǒng)。

3、亞克力有機(jī)玻璃水箱：

 包括2個(gè)平行上水箱、和下水箱和儲水箱。采用淡藍(lán)色優(yōu)質(zhì)有機(jī)玻璃，不但堅(jiān)實(shí)耐用，而且透明度高，便于直接觀察液位的變化和記錄結(jié)果。

4、管道及閥門：

整個(gè)系統(tǒng)管道由敷塑不銹鋼管連接而成（不采用鋁塑管），所有的手動閥門均采用優(yōu)質(zhì)球閥，避免管道系統(tǒng)生銹的可能性。其中儲水箱底部有一個(gè)出水閥，當(dāng)水箱需要更換水時(shí)，把球閥打開將水直接排出。

5、液位變送器：

二個(gè)液位變送器分別用來對二個(gè)水箱和鍋爐的液位進(jìn)行檢測，其量程為0～3KPa，用于測量水箱液位高度，為直流24V供電、標(biāo)準(zhǔn)兩線制接線4～20mA變送輸出、精度0.5級，采用工業(yè)用的擴(kuò)散硅壓力變送器，帶不銹鋼隔離膜片，同時(shí)采用信號隔離技術(shù)，對傳感器溫度漂移跟隨補(bǔ)償。

6、渦輪流量計(jì)：

分別用來對由電動調(diào)節(jié)閥控制的動力支路、采用標(biāo)準(zhǔn)二線制傳輸方式，工作時(shí)需提供DC24V直流電源。流量范圍：0～1.2m3/h；精度：1.0%；輸出：4～20mA。2只

7、水泵：

采用磁力驅(qū)動泵，流量為30升/分，功率為180W。泵體采用不銹鋼材料，以防止生銹，使用壽命長。本裝置采用兩只磁力驅(qū)動泵,一只為三相380V恒壓驅(qū)動，另一只為三相變頻220V輸出驅(qū)動。三相磁力驅(qū)動泵，噪音低，壽命長，揚(yáng)程達(dá)12米

數(shù)量：2只。

8、電磁閥：

電動調(diào)節(jié)閥支路和變頻支路的連通閥，具有接通和關(guān)斷兩條支的作用。另外六只作為各液位水箱兩條支路的進(jìn)水閥門。工作壓力：最小壓力為10Kg/㎝2，最大壓力為7Kg/㎝2；工作溫度：－5～80℃；工作電壓：24VDC。

9、交流變頻控制 ：

采用的變頻調(diào)速模塊為多功能、緊湊型產(chǎn)品，具備V/F控制、通用磁通矢量控制、優(yōu)良勵(lì)磁控制等，運(yùn)行特性：多段速15速、PID控制、輸出電流檢測、異常時(shí)再試功能、零電流檢測；輸出頻率范圍：0.2～400Hz；頻率設(shè)定分辨率：0.06Hz/60HZ；頻率精度：最大輸出頻率的±0.1%以內(nèi)；控制信號輸入為4～20mADC或0～5VDC，交流220V變頻輸出用來驅(qū)動三相磁力驅(qū)動泵。

10、智能電動調(diào)節(jié)閥：

電動調(diào)節(jié)閥是新一代超小型電子式一體化直行程電動調(diào)節(jié)閥。采用精小型電動執(zhí)行器伺服放大器，它以220V交流電源為驅(qū)動電源，輸入標(biāo)準(zhǔn)的4～20mADC控制信號，經(jīng)伺服放大器控制，使電機(jī)帶動減速器運(yùn)行而產(chǎn)生軸向推力，使閥芯移動，改變閥門的開度，達(dá)到對液位，流量等工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)自動控制的目的。超小型直行程單座電動調(diào)節(jié)閥。廣泛應(yīng)用于電力、暖通中央空調(diào)、冶金、輕工等行業(yè)的自動化控制系統(tǒng)，更適用于高校教學(xué)和科研設(shè)備。 閥體為鑄鐵材質(zhì)，閥芯為不銹鋼材質(zhì)，國標(biāo)法蘭安裝，DC4～20mA電流信號控制，工稱通徑DN15。該調(diào)節(jié)閥為直行程氣動控制調(diào)節(jié)閥，具有精度高、技術(shù)優(yōu)良、體積小、重量輕、推動力大、耗氣量少、可靠性高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。由控制器直接發(fā)送模擬信號控制閥門定位器，閥門定位器驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作，使用和校正都非常方便；進(jìn)口閥門定位器帶HART通信功能，可與HART手持操作器進(jìn)行通訊。電源為單相220V，控制信號為4～20mADC或1～5VDC，輸出為4～20mADC的閥位信號，使用和校正非常方便。

11、加熱常溫鍋爐：

不銹鋼溫控實(shí)驗(yàn)箱1只 由加熱箱、加熱環(huán)、Pt100、溫度變送器組成，加熱箱內(nèi)無水?dāng)嚯姳Ｗo(hù)裝置，也防止溫度干燒。

12、控制系統(tǒng)一，智能數(shù)字調(diào)節(jié)器：具有2路模擬量輸入、1路模擬量輸出、2路報(bào)警輸出，支持電流輸入，電壓輸入，熱電阻及熱電偶信號輸入，可保存歷史數(shù)據(jù)。2只

13、控制系統(tǒng)二，計(jì)算機(jī)直接控制網(wǎng)絡(luò)模塊：要求用于計(jì)算機(jī)控制，設(shè)有通訊端口，模擬工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，裝有一塊遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集模塊8017和一塊遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集模塊8024。要求8017為8通道模擬量輸入模塊，輸入量為1－5V；8024為4通道模擬量輸出模塊，輸出信號為4－20mA；上位機(jī)要求采用MCGS組態(tài)軟件進(jìn)行監(jiān)控。安裝有遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集模塊，可進(jìn)行計(jì)算機(jī)直接數(shù)字控制（DDC）。

14、控制系統(tǒng)三，PLC控制系統(tǒng)，

采用西門子S7-200 SMART主機(jī)CPU SR20(自帶以太網(wǎng)通訊口)，配置一個(gè)4入/2出模擬量模塊EM AM06，可完成所有單通道輸出、多通道輸入控制實(shí)驗(yàn)。

三、系統(tǒng)能完成的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

（一）特性實(shí)驗(yàn)

1、水箱單容特性實(shí)驗(yàn)

2、水箱雙容特性實(shí)驗(yàn)

3、上下水箱雙容特性實(shí)驗(yàn)

4、電動閥流量特性實(shí)驗(yàn)

5、變頻器流量特性實(shí)驗(yàn)

6、溫度特性實(shí)驗(yàn)

7、鍋爐內(nèi)膽水溫測試

（二）單回路控制實(shí)驗(yàn)

1、單容液位定制控制實(shí)驗(yàn)

2、變頻器支路單容液位控制實(shí)驗(yàn)

3、上下水箱雙容液位定制控制實(shí)驗(yàn)

4、鍋爐內(nèi)膽壓力定值控制實(shí)驗(yàn)

5、電動調(diào)節(jié)閥支路單閉環(huán)流量控制實(shí)驗(yàn)

6、變頻器支路單閉環(huán)流量控制實(shí)驗(yàn)

7、鍋爐內(nèi)膽溫度控制實(shí)驗(yàn)

（三）串級控制實(shí)驗(yàn)

1、水箱液位串級控制實(shí)驗(yàn)

（四）變頻恒壓實(shí)驗(yàn)

1、變頻恒壓供水實(shí)驗(yàn)

（五）物聯(lián)網(wǎng)無線通訊傳感網(wǎng)

1、ZIGBEE通訊實(shí)驗(yàn)

2、ZIGBEE組網(wǎng)實(shí)驗(yàn)

3、WiFi通訊實(shí)驗(yàn)與電腦通信

4、PID參數(shù)調(diào)節(jié)與控制

5、觸摸屏顯示功能

6、手機(jī)APP顯示與控制

教師機(jī)內(nèi)容

1、主機(jī)監(jiān)測單元測試

2、手機(jī)app控制

3、手機(jī)微信端報(bào)警設(shè)置

過程控制的仿真和基于MATLAB/RTW實(shí)時(shí)控制實(shí)驗(yàn)

1、過程控制的仿真實(shí)驗(yàn)

1）對象特性測試實(shí)驗(yàn)

① 上水箱特性測試實(shí)驗(yàn)

② 下水箱特性測試實(shí)驗(yàn)

③ 二階液位特性測試實(shí)驗(yàn)

④ 溫度鍋爐對象特性測試實(shí)驗(yàn)

⑤ 調(diào)節(jié)閥流量特性測試實(shí)驗(yàn)

2）單回路控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)

① 壓力單閉環(huán)控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)

② 溫度單閉環(huán)控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)

③ 液位單閉環(huán)控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)

④ 流量單閉環(huán)控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)

⑤ 雙容液位控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)

3）串級控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)

① 上水箱液位和流量的串級控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)

② 上、下水箱液位串級控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)

4）流量比值控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)